當(dāng)機(jī)制砂和河沙共用時，以下是一些需要注意的事項：

1. 顆粒級配：

確保兩者混合后的顆粒級配符合工程要求，以獲得良好的混凝土和砂漿工作性能。

2. 含泥量和雜質(zhì)：

分別控制機(jī)制砂和河沙的含泥量及雜質(zhì)含量，避免其過高影響混凝土或砂漿的強(qiáng)度和耐久性。

3. 細(xì)度模數(shù)：

了解機(jī)制砂和河沙各自的細(xì)度模數(shù)，合理調(diào)配比例，使混合后的砂細(xì)度模數(shù)在適宜范圍內(nèi)。

4. 含水率：

注意兩者的含水率，避免因含水率差異導(dǎo)致混凝土或砂漿配合比不準(zhǔn)確。

5. 原材料質(zhì)量：保證機(jī)制砂和河沙的原材料質(zhì)量穩(wěn)定，避免因來源變化導(dǎo)致性能差異。

6. 攪拌均勻：

在使用時應(yīng)充分?jǐn)嚢?，確保機(jī)制砂和河沙均勻分布，以保證混凝土或砂漿質(zhì)量的一致性。

7. 強(qiáng)度性能：

根據(jù)工程所需的強(qiáng)度要求，通過試驗確定.佳的混合比例。

8. 化學(xué)性能：

關(guān)注兩者的化學(xué)組成，防止其中的有害物質(zhì)對混凝土或砂漿性能產(chǎn)生不利影響。

綜合考慮以上因素，并通過試驗和實踐經(jīng)驗進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，可以更好地實現(xiàn)機(jī)制砂和河沙的共用，滿足工程建設(shè)的需求。

在計算機(jī)制砂和河沙混合比例時，通常需要考慮以下因素：

1. 工程要求：

包括混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級、工作性能（如坍落度、流動性）、耐久性等方面的要求。不同的工程對砂的性能有不同的標(biāo)準(zhǔn)。
2. 細(xì)度模數(shù)：

確保混合后的砂細(xì)度模數(shù)符合工程所需的范圍，以獲得合適的顆粒級配。
3. 顆粒級配：

機(jī)制砂和河沙各自的顆粒級配情況，通過合理混合達(dá)到更優(yōu)的級配，提高混凝土或砂漿的密實度和強(qiáng)度。
4. 含泥量：

兩者的含泥量會影響混凝土或砂漿的強(qiáng)度和耐久性，應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并在計算比例時予以考慮。
5. 含水率：

砂的含水率會影響配合比中實際的用水量，從而影響混凝土或砂漿的性能。
6. 成本：

機(jī)制砂和河沙的價格不同，在滿足工程要求的前提下，應(yīng)考慮成本因素來確定混合比例。
7. 供應(yīng)穩(wěn)定性：

機(jī)制砂和河沙的供應(yīng)是否穩(wěn)定，以免因供應(yīng)問題影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。
8. 化學(xué)組成：

砂中的化學(xué)成分，如有機(jī)物、云母、輕物質(zhì)等的含量，可能對混凝土或砂漿的性能產(chǎn)生影響。
9. 施工條件：

例如施工方法（泵送、澆筑等）、施工環(huán)境（溫度、濕度等）對砂的性能要求。

計算機(jī)制砂和河沙的混合比例，通常需要先確定以下幾個參數(shù)：

1. 目標(biāo)混合砂的某些特性要求，例如細(xì)度模數(shù)、顆粒級配等。
2. 機(jī)制砂和河沙各自的特性，如細(xì)度模數(shù)、顆粒級配等。