攪拌站螺旋輸送機在混凝土攪拌站中扮演著重要的角色，其應用主要體現在以下幾個方面：

1. 物料輸送：

攪拌站螺旋輸送機主要用于將水泥、骨料、礦粉等原材料從儲存?zhèn)}或料斗輸送到混凝土攪拌機中。這些原材料通過螺旋輸送機的螺旋葉片旋轉推動，沿著輸送機的軸線方向移動，實現了自動化、連續(xù)的物料輸送。

2. 提高生產效率：

螺旋輸送機能夠精準地控制料量和輸送速度，避免了原材料的浪費和過度消耗，從而提高了混凝土的生產效率。相比傳統(tǒng)的手動輸送方式，螺旋輸送機具有更高的自動化程度，能夠大幅度提升生產效率。

3. 降低勞動強度：

螺旋輸送機的操作簡單，使用方便，通常只需要一個人即可操作，有效減輕了工人的勞動強度。同時，由于輸送過程在密封環(huán)境中進行，避免了粉塵等污染，改善了施工環(huán)境。

4. 確保生產安全：

螺旋輸送機采用閉式輸送，避免了原材料的飛揚和污染環(huán)境的問題，保證了生產現場的安全衛(wèi)生。此外，螺旋輸送機還具有良好的密封性能，可以防止雜質進入和物料溢出，減少了環(huán)境污染和能源損耗。

5. 適應性強：

攪拌站螺旋輸送機可以適應不同種類和粒度的物料輸送需求，包括粉狀、粒狀和小塊狀物料。同時，它還可以根據生產現場的具體情況進行設計和布置，如上下錯落式放置、小傾角爬坡設計或大傾角設計等。

6. 輸送距離長：

螺旋輸送機可以根據需要延長輸送距離，.遠可達到近百米，適用于大型攪拌站或需要遠距離輸送物料的場合。

7. 連續(xù)輸送能力：

螺旋輸送機具備連續(xù)輸送物料的能力，不受物料特性的限制，可以確保混凝土攪拌站生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行。

綜上所述，攪拌站螺旋輸送機在混凝土攪拌站中發(fā)揮著重要作用，通過自動化、高效、精準的物料輸送，提高了生產效率，降低了勞動強度，確保了生產安全，并適應了不同生產現場的需求。

螺旋輸送機常見的故障及其排除方法主要包括以下幾個方面：

 1. 螺旋軸停轉

(1)，故障原因：
- 給料太多，導致通過中間吊軸承的阻力加大，電機過載停機。
- 中間軸承密封性受損，物料進入軸承后損壞軸承。
- 物料粒度較大，加大機殼旋轉的阻力，電機過載。

(2)，排除方法：
- 減小給料量。
- 檢查并修復密封受損部分。
- 檢查物料粒度，清除較大粒度物料。

 2. 堵料

(1).故障原因：
- 螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉時偏心擦殼。
- 物料水分大或雜物多導致堵塞。

- 傳動裝置失靈。

(2)，排除方法：
- 重新安裝找正中心線。
- 清理物料中的水分和雜物。
- 停機修復傳動裝置。

 3. 軸承故障

(1)，故障原因：
- 軸承腐蝕，如輸送污泥過程中污泥附著在軸承上。
- 軸承溫度過高，如減速機軸承位置不正確或損壞。

(2)，排除方法：
- 定期更換和保養(yǎng)軸承，避免腐蝕。
- 檢查并更換損壞的軸承，確保軸承位置正確。

 4. 葉片損壞

(1)，故障原因：
- 物料中有異物或堅硬塊料，導致葉片受損。
- 葉片質量強度不足。

(2)，排除方法：
- 提高葉片質量強度，確保葉片一致性和焊接質量。
- 清理物料中的異物和堅硬塊料。