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機(jī)制砂石粉含量對(duì)混凝土的影響‖如何控制機(jī)制砂石粉含量,值得收藏

所屬分類(lèi):公司新聞    發(fā)布時(shí)間: 2024-12-06    作者:admin
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機(jī)制砂中石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響具有兩面性


一、積極影響


1. 微集料填充作用:


?? 適量的石粉可以填充混凝土中的孔隙,使混凝土更加密實(shí)。由于石粉顆粒粒徑較小,能夠填充在水泥顆粒之間以及水泥與骨料的間隙中,減少混凝土中的空隙率,提高混凝土的密實(shí)度,從而有助于提高混凝土的強(qiáng)度。

?? 例如,在低強(qiáng)度等級(jí)混凝土中,石粉的填充作用可以改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu),使混凝土更加均勻,提高其抗壓、抗拉等強(qiáng)度性能。


2. 參與水化反應(yīng):


??部分石粉在混凝土中可以參與水泥的水化反應(yīng),生成類(lèi)似于水泥水化產(chǎn)物的物質(zhì),增強(qiáng)水泥石與骨料的粘結(jié)力。石粉中的活性成分可以與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成具有膠凝性的物質(zhì),進(jìn)一步提高混凝土的強(qiáng)度。

?? 尤其是在早期強(qiáng)度發(fā)展階段,適量石粉的存在可以促進(jìn)水泥的水化反應(yīng),加快混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度。


二、消極影響


1. 需水量增加


??當(dāng)石粉含量過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致混凝土的需水量增加。過(guò)多的石粉使混凝土中的漿體變得更加粘稠,為了保持混凝土的工作性,需要增加用水量。而增加用水量會(huì)導(dǎo)致混凝土的水灰比增大,從而降低混凝土的強(qiáng)度。

?? 例如,在高強(qiáng)度等級(jí)混凝土中,水灰比的變化對(duì)強(qiáng)度影響更為敏感,過(guò)高的石粉含量可能會(huì)使混凝土強(qiáng)度明顯下降。


2. 削弱界面過(guò)渡區(qū)


?? 過(guò)量的石粉可能會(huì)在骨料與水泥漿體的界面過(guò)渡區(qū)富集,削弱界面過(guò)渡區(qū)的強(qiáng)度。界面過(guò)渡區(qū)是混凝土中相對(duì)薄弱的環(huán)節(jié),過(guò)多的石粉可能會(huì)影響水泥與骨料的粘結(jié),使界面過(guò)渡區(qū)變得更加脆弱,從而降低混凝土的整體強(qiáng)度。


綜上所述,機(jī)制砂中石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響取決于石粉的含量是否適量。在實(shí)際工程中,應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、工作性要求等因素,合理控制機(jī)制砂中的石粉含量,以充分發(fā)揮石粉的積極作用,同時(shí)避免其對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。

機(jī)制砂中石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響的具體數(shù)值因混凝土的配合比、強(qiáng)度等級(jí)、使用環(huán)境等因素而異,但一般來(lái)說(shuō)有以下情況

一、低強(qiáng)度等級(jí)混凝土

??對(duì)于低強(qiáng)度等級(jí)混凝土(如 C30 以下),石粉含量在 15% - 20%左右時(shí)可能開(kāi)始對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生較為明顯的影響。

 當(dāng)石粉含量在這個(gè)范圍內(nèi)逐漸增加時(shí):
??一方面,石粉的微集料填充作用和參與水化反應(yīng)可以在一定程度上提高混凝土的密實(shí)度和早期強(qiáng)度。
?? 另一方面,如果石粉含量繼續(xù)增加超過(guò)這個(gè)范圍,可能會(huì)導(dǎo)致需水量增加,混凝土變得過(guò)于粘稠,影響施工性能,并且由于水灰比的變化,強(qiáng)度增長(zhǎng)可能會(huì)放緩甚至下降。

二、高強(qiáng)度等級(jí)混凝土

??對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土(如 C50 及以上),石粉含量在 5% - 10%左右時(shí)就可能對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響。

?? 高強(qiáng)度混凝土對(duì)原材料的品質(zhì)和配合比要求更為嚴(yán)格:
?? 少量的石粉可能在一定程度上起到填充和增強(qiáng)界面粘結(jié)的作用,但石粉含量過(guò)高會(huì)使混凝土的需水量急劇增加,水灰比難以控制,從而對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。
??高強(qiáng)度混凝土通常需要較低的水灰比來(lái)保證強(qiáng)度,石粉含量的增加更容易破壞這種平衡,導(dǎo)致強(qiáng)度明顯降低。

需要注意的是,這只是一個(gè)大致的范圍,實(shí)際工程中應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定不同情況下適宜的石粉含量,以確保混凝土的強(qiáng)度和其他性能滿足設(shè)計(jì)要求。


石粉含量對(duì)混凝土耐久性的影響主要有以下幾個(gè)方面

一、抗?jié)B性

1. 適量石粉:

?? 當(dāng)石粉含量適量時(shí),石粉可以填充混凝土中的孔隙,使混凝土更加密實(shí),從而提高混凝土的抗?jié)B性。
?? 石粉的微集料效應(yīng)能夠細(xì)化混凝土內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu),減少連通孔隙的數(shù)量,降低水分和有害物質(zhì)的滲透通道,增強(qiáng)混凝土抵抗水及其他侵蝕性介質(zhì)滲透的能力。

2. 過(guò)量石粉

?? 若石粉含量過(guò)高,會(huì)使混凝土的需水量增加,導(dǎo)致混凝土中的游離水增多。在混凝土硬化過(guò)程中,這些游離水蒸發(fā)后會(huì)留下更多的孔隙,反而降低混凝土的抗?jié)B性。
?? 過(guò)多的石粉還可能影響水泥的水化進(jìn)程,使混凝土的微觀結(jié)構(gòu)不均勻,降低混凝土的整體密實(shí)度,進(jìn)而削弱其抗?jié)B性能。

二、抗凍性

1. 適量石粉

?? 一定含量的石粉可以改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高其密實(shí)度,減少混凝土在凍融循環(huán)過(guò)程中因水分滲透和結(jié)冰膨脹而產(chǎn)生的破壞。
?? 石粉參與水泥的水化反應(yīng),生成的水化產(chǎn)物可以增強(qiáng)混凝土的粘結(jié)力,提高混凝土在凍融環(huán)境下的抗裂性能,從而有助于提高混凝土的抗凍性。

2. 過(guò)量石粉:

?? 當(dāng)石粉含量過(guò)高時(shí),混凝土的強(qiáng)度可能會(huì)降低,在凍融循環(huán)作用下更容易產(chǎn)生裂縫和破壞。
??過(guò)多的石粉還可能導(dǎo)致混凝土的含氣量降低,影響混凝土的抗凍性能。含氣量適當(dāng)?shù)幕炷猎趦鼋Y(jié)過(guò)程中,孔隙中的空氣可以起到緩沖作用,減輕冰脹壓力對(duì)混凝土的破壞。

三、抗化學(xué)侵蝕性

1. 適量石粉:

?? 適量的石粉可以使混凝土更加密實(shí),減少侵蝕性介質(zhì)(如硫酸鹽、氯離子等)的滲透通道,從而提高混凝土的抗化學(xué)侵蝕性。
?? 石粉與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)生成的物質(zhì)可能具有一定的抗侵蝕性能,能夠在一定程度上抵抗化學(xué)侵蝕。

2. 過(guò)量石粉

??石粉含量過(guò)高會(huì)使混凝土的強(qiáng)度降低,孔隙率增加,從而使侵蝕性介質(zhì)更容易滲透到混凝土內(nèi)部,加速混凝土的化學(xué)侵蝕破壞。 

??例如,在硫酸鹽侵蝕環(huán)境下,過(guò)多的石粉可能會(huì)與硫酸鹽反應(yīng)生成膨脹性產(chǎn)物,導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂破壞。

綜上所述,機(jī)制砂中的石粉含量對(duì)混凝土的耐久性具有復(fù)雜的影響,在實(shí)際工程中應(yīng)合理控制石粉含量,以確?;炷辆哂辛己玫哪途眯?。

通過(guò)以下方法控制機(jī)制砂中石粉含量在合適的范圍內(nèi)

一、源頭控制

1. 選擇合適的制砂設(shè)備和工藝:

?? 采用先進(jìn)的制砂設(shè)備,如沖擊式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)等,可以在一定程度上控制石粉的產(chǎn)生量。這些設(shè)備能夠通過(guò)調(diào)整破碎參數(shù)和工作模式,減少過(guò)度破碎,從而降低石粉的生成。
?? 優(yōu)化制砂工藝,例如采用多級(jí)破碎和篩分流程,合理設(shè)置篩分設(shè)備的篩孔尺寸,可以有效地分離出合適粒徑的機(jī)制砂顆粒,減少石粉的混入。

2. 控制原材料質(zhì)量:

??選擇質(zhì)地優(yōu)良、硬度適中的母巖進(jìn)行制砂,母巖的性質(zhì)會(huì)直接影響石粉的含量和特性。較硬的母巖在破碎過(guò)程中可能產(chǎn)生較少的石粉,但也可能導(dǎo)致機(jī)制砂顆粒形狀不規(guī)則,影響混凝土性能。
?? 確保原材料中不含有過(guò)多的泥土和雜質(zhì),因?yàn)槟嗤恋入s質(zhì)在制砂過(guò)程中可能會(huì)增加石粉的含量,同時(shí)也會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生不利影響。

二、生產(chǎn)過(guò)程控制

1. 加強(qiáng)篩分和洗選:

?? 在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)置多級(jí)篩分設(shè)備,對(duì)不同粒徑的機(jī)制砂和石粉進(jìn)行分離。通過(guò)調(diào)整篩分設(shè)備的振動(dòng)頻率、篩網(wǎng)孔徑等參數(shù),可以有效地控制石粉的含量。
??采用洗砂設(shè)備對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行清洗,可以去除部分附著在機(jī)制砂顆粒表面的石粉和泥土,降低石粉含量。但洗砂過(guò)程中要注意控制用水量,避免過(guò)度洗選導(dǎo)致機(jī)制砂級(jí)配不良。

2. 空氣分級(jí):

??利用空氣分級(jí)技術(shù),根據(jù)機(jī)制砂和石粉的顆粒密度和粒徑差異,通過(guò)風(fēng)力將石粉與機(jī)制砂分離。這種方法可以較為..地控制石粉含量,同時(shí)對(duì)機(jī)制砂的級(jí)配影響較小。

三、成品檢測(cè)與調(diào)整

1. 定期檢測(cè)石粉含量:

?? 對(duì)機(jī)制砂成品進(jìn)行定期抽樣檢測(cè),采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法(如亞甲藍(lán)試驗(yàn)、篩分法等)準(zhǔn)確測(cè)定石粉含量。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝和參數(shù),確保石粉含量在合適的范圍內(nèi)。
?? 建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,對(duì)機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程和成品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控,確保每一批次的機(jī)制砂都符合質(zhì)量要求。

2. 人工調(diào)配:

?? 如果機(jī)制砂中的石粉含量過(guò)高,可以通過(guò)添加適量的天然砂或粗骨料進(jìn)行調(diào)配,降低石粉含量。反之,如果石粉含量過(guò)低,可以適當(dāng)添加一些石粉,但要確保添加的石粉質(zhì)量符合要求,且不會(huì)對(duì)混凝土性能產(chǎn)生不利影響。

總之,控制機(jī)制砂中石粉含量需要從源頭、生產(chǎn)過(guò)程和成品檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)入手,綜合運(yùn)用各種技術(shù)手段和管理措施,確保石粉含量在合適的范圍內(nèi),以保證混凝土的質(zhì)量和性能。